蒸汽硫化罐類型原理及用途

　　蒸汽硫化罐作為壓力容器加上使用蒸汽進行固化必須具有較高的安全性，與其他固化設備不同的是由于市場上應用廣泛的廠家也有不同的廠家可以相互學習其他方面的安全方法來共同提高。例如，目前使用的眾多安全聯鎖裝置可以確保設備運行時罐門的安全，以及自動泄壓閥，確保壓力超過時自動釋放。

　　一、蒸汽硫化罐的類型

　　1、直接蒸汽加熱：利用蒸汽直接在罐內進行加熱和硫化。直接加熱的硫化罐直接裝入蒸汽加熱的硫化罐，間接加熱的硫化罐主要采用裝入蒸汽加熱的硫化罐；間接加熱的硫化罐過去采用夾套結構，在夾套內裝入蒸汽加熱的硫化罐，但這種結構的生產問題，現在大多不采用。

　　2、間接蒸汽加熱：將通往罐體的蒸汽放入相應的夾套中，然后驅動加熱罐增加熱量進行固化，這種間接加熱的方法也被視為與空氣加熱相同。

　　3、電熱蒸汽：設備自帶電熱管加熱水以產生蒸汽進行固化，傳統的固化槽與外面的蒸汽相連，需要額外的蒸汽發生器，而自帶蒸汽發生裝置的設備可以自己產生蒸汽，不需要額外的設備。電加熱固化罐不需要外部蒸汽就能自行完成固化工作，使用方便，節省了購買蒸汽發生設備的費用，特別是對于電費便宜的廠家來說，非常適合在留下蒸汽接口的同時，還可以靈活接入蒸汽管道，進行外部蒸汽加熱。

　　二、蒸汽硫化罐的工作原理：

　　蒸汽硫化罐的工作原理是將具有一定可塑性和粘度的橡膠材料在罐內暴露于適當的溫度和壓力后，轉化為軟質彈性橡膠制品或硬質耐用橡膠制品，以獲得性能利用過程。

　　三、蒸汽硫化罐的用途：

　　蒸汽硫化罐廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，作用于輪胎加工、汽車配件、膠鞋制造、膠輥制造、管道襯墊、異型橡膠管、O型圈、皮帶和電纜、三角輸送帶、橡膠板、復合材料等橡膠制品的硫化和硫化成型工藝?！綨2T73KO89NM】